广东、浙江、江苏、福建、山东和上海等经济发达省市有实力的纸包装企业，加大在中西部地区的投入，建立新工厂。这些企业依靠自身规模、技术、设备、管理和品牌优势，在当地形成强有力的竞争优势。
企业的规模化发展促进了行业升级，这使纸箱行业从手工或单机生产发展到现在的现代化生产;从传统的溶剂油墨印刷到现在的环保水性油墨印刷;从单张纸板印刷到卷筒纸的预印。创新还延续到了包装机械制造商、原材料供应商等，形成一种以用户需求为中心的创新产业链，使行业在调整产品结构、促进节能环保、提升产品质量和市场竞争力、增加经济效益方面取得显著成果。目前，行业在提高纸板强度和降低纸箱克重方面的研究取得进展，高强度低克重的3层纸板逐步替代5层普通纸板，这大大降低了生产纸箱过程中的材料消耗。与此同时，国产瓦楞纸板生产线及配套装备的自动化水平也得到提高，这使生产线的宽幅纸板加工能力、纸板利用率和产品质量大大提高。这些表明我国纸箱行业向现代化生产迈出了一大步，缩短了和欧美发达的差距。
微型瓦楞纸板的出现和印刷技术的进步，使纸箱的运输包装和销售包装功能融为一体成为现实。这使微型瓦楞纸盒的市场占有率不断扩大。资料显示，我国微型瓦楞纸盒的需求量年均增长率在400%以上。去年，我国微型瓦楞纸盒用量达320亿件。专家预测，随着用户对包装功能和降低包装成本的要求，采用微细瓦楞纸盒包装的产品将越来越多。
纸包装行业的发展和 纸箱加工机械行业的发展是相辅相成的，为了适应纸箱行业新技术新产品的需要，纸箱加工机械的创新取得显著成效。去年，我国纸包装机械行业瞄准国际先进水平，包装机械进一步升级换代，纸包装机械销售量突破100万台(套)。资料显示，借助我国纸包装机械制造水平的提高和价格优势，包装企业使用的瓦楞纸生产线、印刷机、钉箱机、堆码机等纸包装机械的国产化率超过70%，这为纸箱行业规模化发展提供了技术和成本保证。
未来我国纸箱行业将在调整产品结构、节能环保和提升品牌上有更大的发展空间。行业通过整合资源，可以推进“集中生产纸板，分散生产纸箱”集约化发展模式，进一步提升竞争力。
